彩点比例：可以通过比对石材找到彩点的数目，一般通过二到三次的比例调整就可以找到彩点的比例；

    彩点大小：可以通过造粒机的筛网孔径大小或分散机的分散速度的快慢来控制；

    彩点形态：影响因素比较多，归类后主要有三：1.基础漆的性能；2.造粒方式；3.造粒液粘度。

    01基础漆性能

    基础漆是决定粒子形态的关键因素。主要表现在基础漆的粘度，内聚力、触变性的大小。彩点有高度的独立性同时兼有一定的融合度是做出高仿效果的关键。高粘度的基础漆一般同时也会表现为较高内聚力和触变性，基础漆的粘度受到生产工艺的制约，为便于生产一般要求基础漆有尽可能低的粘度，在实际生产中通过粘度提高来提高内聚力和触变性受到限制，所以基础漆的关键指标是内聚力和触变性。内聚力大的基础漆对颜填料的包裹能力强，造粒时不易切断，粒子会变长条；触变性强的基础漆造粒时易切断，粒子易碎；调整合适的内聚力和触变性，达到某种平衡可以获得理想的粒子形态。

    02造粒方式

    目前常用的造粒方式有：造粒机，特制分散盘造粒，真空造粒

    造粒机（俗称绞肉机）：操作简单，可复制性强，对工人熟练程度要求不高；彩点边沿圆润，规整，变化不多。

    特制分散盘：目前有些厂家会根据自已对彩点的要求，对传统分散盘进行改进后用于造粒；但对工人的操作熟练程度要求比较高，易出现生产不良品。彩点规整度较低，彩点边沿易出现不规则，易出现小点，不同的大小点有一定分布率，会更接近于彩点分布情况。

    真空造粒：早期很多厂家选用这种造粒方式，现这种工艺实际生产中用的比较少。操作方式与绞肉机造粒有点类似，真空抽滤通过筛网后来切断彩点，彩点易被拉成长条，基础漆触变性太强又易出现碎点，对基础漆的性能要求很高。

    03造粒液粘度

    造粒液（又称隔离液），主要作用是用来保护造好的彩点保持各自的独立性，彩点之间不融合。造粒液中高剪切粘度太高，在一定转速条件下造粒会造成彩点拉长、变薄，彩粒呈薄片不规则形状，大小不一且有少量碎点；当分散相的中低剪黏度较高时，相同条件下造粒，色点呈圆厚状，大小较为均匀且碎点较少。

    高防石效果的多彩漆，除上述决定性因素外，对颜料的运用也是不可忽视的因素。色彩的搭配、视觉上的层次感对调色人员的色彩运用水平也有很高的要求。